টাইটানিয়াম পাউডার দ্বারা ঘড়ির কেস মুদ্রণের সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া

এই বছর, সমস্ত Apple Watch Ultra 3 এবং titanium Apple Watch Series 11 কেস 100% 3D প্রিন্টিংয়ের মাধ্যমে পুনর্ব্যবহৃত মহাকাশ-গ্রেড টাইটানিয়াম পাউডার থেকে তৈরি৷ এই প্রযুক্তিটি আগে বড় আকারে প্রয়োগ করা কঠিন ছিল। অ্যাপলের প্রতিটি দল একটি সাধারণ লক্ষ্যের দিকে কাজ করছে। সিরিজ 11 এর পালিশ করা আয়না পৃষ্ঠ অবশ্যই ত্রুটিহীন হতে হবে। আল্ট্রা 3 এর স্থায়িত্ব এবং লাইটওয়েট ডিজাইনকে প্রতিদিনের অভিযাত্রীদের চাহিদা মেটাতে হবে। উপরন্তু, তারা কর্মক্ষমতা বলিদান ছাড়া আরো পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ হতে হবে, এবং একই বা উচ্চ মানের উপকরণ ব্যবহার করুন.

3D প্রিন্টিংয়ের সংযোজন উত্পাদন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, বস্তুটি চূড়ান্ত পছন্দসই আকারের যতটা সম্ভব কাছাকাছি না আসা পর্যন্ত স্তরগুলি একে একে মুদ্রিত হয়। বিপরীতে, প্রথাগত ফোরজিং অংশ প্রক্রিয়াকরণ বিয়োগমূলক উত্পাদন গ্রহণ করে, যার জন্য প্রচুর পরিমাণে উপাদান অপসারণের প্রয়োজন হয়। এই রূপান্তরের ফলে আল্ট্রা 3 এবং সিরিজ 11-এর টাইটানিয়াম ধাতুর ক্ষেত্রে পূর্ববর্তী প্রজন্মের তুলনায় কাঁচামালের মাত্র অর্ধেক পরিমাণ প্রয়োজন।

"50% হ্রাস একটি বিশাল অর্জন - একই উপকরণ দিয়ে দুটি ঘড়ি তৈরি করা যেতে পারে," চ্যান্ডলার ব্যাখ্যা করেছেন৷ "দীর্ঘমেয়াদে, এটি গ্রহের জন্য অনেক উপকারী।"

অ্যাপল অনুমান করে যে এই নতুন প্রক্রিয়া একাই এই বছর 400 মেট্রিক টন টাইটানিয়াম কাঁচামাল সংরক্ষণ করবে।

একটি উচ্চ সুবিধার স্থান থেকে, সাদা লেগো আকাশচুম্বী অট্টালিকাগুলির মতো মডিউলগুলির সারি মাটি থেকে উঠে আসে, দিনরাত্রি-বিরামহীনভাবে কাজ করে৷ এগুলি হল পরিশ্রমী 3D প্রিন্টার, Apple Watch Ultra 3 এবং Series 11-এর জন্য টাইটানিয়াম কেস তৈরি করে৷

প্রতিটি মেশিন একটি আয়না দিয়ে সজ্জিত যেখানে ছয়টি লেজার রয়েছে, একটি সম্পূর্ণ শেল তৈরি না হওয়া পর্যন্ত 900টি স্তর --এর বেশি স্তরে স্তর - তৈরি করতে একযোগে কাজ করে৷ কিন্তু প্রিন্টার শুরু হওয়ার আগে, টাইটানিয়ামের কাঁচামালকে পাউডারে পরমাণু করা দরকার, এমন একটি প্রক্রিয়া যা উত্তপ্ত হলে টাইটানিয়ামের বিস্ফোরণের প্রবণতা কমাতে এর অক্সিজেন সামগ্রীর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন।

"এটি আধুনিক-বস্তু বিজ্ঞান," বার্গেরন বলেছেন৷

"পাউডারের ব্যাস অবশ্যই 50 মাইক্রন হতে হবে, খুব সূক্ষ্ম বালির মতো," মানতুনটায়া ব্যাখ্যা করেছেন। "লেজার বিকিরণের সংস্পর্শে এলে, অক্সিজেন-সমৃদ্ধ পাউডার এবং অক্সিজেন-মুক্ত পাউডারের প্রতিক্রিয়া সম্পূর্ণ আলাদা। তাই আমাদের অক্সিজেনের পরিমাণ কমানোর উপায় খুঁজে বের করতে হবে।"

"প্রতিটি স্তরের বেধকে 60 মাইক্রনে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পাউডারের খুব সূক্ষ্ম স্ক্র্যাপিং প্রয়োজন," বার্গেরন যোগ করেছেন। "স্কেল অর্জনের জন্য আমাদের যত তাড়াতাড়ি সম্ভব উত্পাদন সম্পূর্ণ করতে হবে, যথাসম্ভব নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য এটি যতটা সম্ভব ধীরে ধীরে করতে হবে। এটি আমাদের নকশা লক্ষ্য অর্জনের সময় দক্ষতা বাড়াতে সক্ষম করে।"

প্রিন্টারটি তার কাজ শেষ করার পরে, অপারেটর প্রিন্টিং প্ল্যাটফর্ম থেকে অতিরিক্ত পাউডার অপসারণের জন্য একটি ভ্যাকুয়াম ক্লিনার ব্যবহার করবে। এই প্রক্রিয়াটিকে রুক্ষ পাউডার অপসারণ বলা হয়। যেহেতু মুদ্রিত মডেলটি চূড়ান্ত আকারের কাছাকাছি এবং কেসিংয়ের সমস্ত প্রয়োজনীয় সংযোগকারী ধারণ করে, পাউডারটি এখনও কেসিংয়ের ফাঁক এবং কোণে থাকতে পারে। অতিস্বনক ভাইব্রেটর সূক্ষ্ম পাউডার অপসারণের পর্যায়ে এই অবশিষ্ট গুঁড়ো অপসারণ নিশ্চিত করবে।

একক-টুকরো কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন, একটি দীর্ঘ, উজ্জীবিত ইস্পাত তার প্রতিটি কেসিংয়ের মধ্যে কাটা দেখে, কাটার ফলে উৎপন্ন তাপ কমাতে তরল কুল্যান্ট স্প্রে করার সময়। পরবর্তীকালে, স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন সিস্টেম প্রতিটি আবরণ পরিমাপ করে তার আকার এবং চেহারা সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করে। কেসিং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের মধ্য দিয়ে যেতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য এটি চূড়ান্ত গুণমান পরীক্ষা।

"মেকানিকাল ইঞ্জিনিয়ারদের অবশ্যই বিশ্বের সেরা ধাঁধা সমাধানকারী হতে হবে," বার্গেরন বলেছিলেন। "তাদের সার্কিট বোর্ড, ডিসপ্লে, ব্যাটারি - সমস্ত উপাদানগুলিকে ফিট করতে হবে যা শেষ পর্যন্ত কেসে - কেসে একত্রিত করা হয়৷ ঘড়িটি সঠিকভাবে কাজ করে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য আমরা সমস্ত উপায় পরীক্ষা করব; তারপর সফ্টওয়্যারটি যুক্ত করুন এবং সমস্ত ফাংশন আমাদের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য নির্দিষ্ট সময়ের জন্য এটি চালান।"

প্রিন্টারটি তার কাজ শেষ করার পরে, একটি ভ্যাকুয়াম সাকশন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে বিল্ড প্লেট থেকে অতিরিক্ত পাউডার সরানো হবে। এই প্রক্রিয়াটিকে রুক্ষ পাউডার অপসারণ বলা হয়।

সূক্ষ্ম পাউডার অপসারণের পর্যায়ে, একটি অতিস্বনক ভাইব্রেটর কার্টিজের ফাঁক থেকে অন্যান্য উপকরণ অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়।

বিচ্ছেদ প্রক্রিয়া চলাকালীন, একটি খুব পাতলা ধাতব তার ব্যবহার করে নির্মাণ প্ল্যাটফর্ম থেকে সমস্ত উপাদান বিচ্ছিন্ন করা হবে।

এর পরে, স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন সিস্টেমটি বিশ্লেষণ করে এবং অংশগুলিকে চূড়ান্ত গুণমান পরীক্ষা হিসাবে চিহ্নিত করে, মাত্রা, আকার, নির্দিষ্টকরণ ইত্যাদি সঠিক কিনা তা নিশ্চিত করে।

3D প্রিন্টিং প্রযুক্তির দ্বারা আনা আরেকটি মূল ডিজাইনের উন্নতি হল: এমন অবস্থানে প্রিন্টিং টেক্সচার যা আগে ফরজিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে অ্যাক্সেসযোগ্য ছিল না। অ্যাপল ওয়াচের জন্য, এর অর্থ হল সেলুলার নেটওয়ার্ক সংস্করণ অ্যান্টেনা হাউজিংয়ের জলরোধী কর্মক্ষমতা উন্নত করতে সক্ষম হওয়া। কেসের সেলুলার নেটওয়ার্ক সংস্করণে অ্যান্টেনা ফাংশন অর্জনের জন্য ভিতরে একটি প্লাস্টিক ভরা পার্টিশন রয়েছে। ধাতুর অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠে 3D প্রিন্টিং নির্দিষ্ট টেক্সচারের মাধ্যমে, অ্যাপল প্লাস্টিক এবং ধাতুর মধ্যে আরও ভাল আনুগত্য অর্জন করতে সক্ষম হয়েছিল।

সমস্ত উপাদান একত্রিত করা হল এমন একটি প্রক্রিয়া যা বেশ কয়েক বছর সময় নেয়, একটি ধারাবাহিক প্রদর্শন এবং প্রমাণ দিয়ে শুরু করে-এর-ধারণা, যার লক্ষ্য নির্দিষ্ট খাদ উপাদান থেকে মুদ্রণ প্রক্রিয়ায় গঠনে সুনির্দিষ্ট সমন্বয় করা। পূর্ববর্তী পণ্য সিরিজে ছোট-স্কেল পরীক্ষা পরিচালনা করার পর, দলটি টাইটানিয়াম অ্যালয় প্রক্রিয়াকরণের অনন্য চ্যালেঞ্জগুলি সমাধান করার ক্ষমতার প্রতি আত্মবিশ্বাসী ছিল।

"আমরা সর্বদা ধীরে ধীরে অগ্রগতির জন্য চেষ্টা করি এবং পরবর্তী পদক্ষেপের জন্য প্রস্তুত থাকি," বার্গেরন বলেছেন। "এখন, এটি আমাদের আগের চেয়ে আরও বেশি ডিজাইনের নমনীয়তা প্রদান করে। এখন, আমরা সত্যিই টেকসই উপায়ে চেহারা এবং কাঠামো উভয় ক্ষেত্রেই প্রয়োজনীয় স্কেল অগ্রগতি অর্জন করেছি এবং ভবিষ্যতের জন্য সম্ভাবনা সীমাহীন।"

এই ডিজাইনের নমনীয়তা অ্যাপল ওয়াচের বাইরেও আরেকটি সুবিধা নিয়ে আসে: নতুন আইফোন এয়ারে ইউএসবি-সি ইন্টারফেস। পুনর্ব্যবহৃত টাইটানিয়াম পাউডার সহ 3D প্রিন্টিংয়ের মাধ্যমে তৈরি একটি টাইটানিয়াম ধাতব আবরণ ব্যবহার করে, অ্যাপল একটি পাতলা এবং বলিষ্ঠ নকশাকে বাস্তবে পরিণত করতে সক্ষম হয়েছিল।

যখন ভৌত আইন, বস্তুগত উদ্ভাবন, অতুলনীয় নকশা, এবং পরিবেশের প্রতি দৃঢ় প্রতিশ্রুতি পুরোপুরি সারিবদ্ধ হয়, তখন এই ধরনের অলৌকিক ঘটনা ঘটে।

"আমরা পদ্ধতিগত পরিবর্তনের জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ," চ্যান্ডলার বলেছেন। "আমরা শুধুমাত্র একবারই কিছু করি না - পুরো সিস্টেমটিকে এই অপারেশনের পদ্ধতি অনুসরণ করার জন্য আমরা সেগুলি করি৷ আমাদের সর্বদা-বিশ্বাস হল এমন পণ্যগুলি ডিজাইন করা যা মানুষ এবং পৃথিবীর জন্য আরও বেশি উপকারী৷ যখন আমরা একসাথে কাজ করি, ডিজাইন, উত্পাদন এবং পরিবেশগত লক্ষ্যে আপোস ছাড়াই উদ্ভাবন করি, সুবিধাগুলি আমাদের কল্পনাকে ছাড়িয়ে যাবে৷"

এখনই যোগাযোগ করুন

 মনিকা

 অবস্থান:সেলস ম্যানেজার

 হোয়াটসঅ্যাপ:+86 182 9270 2722

 ই-মেইল:Cr-Re@titanmsgp.com